實際應用中，防腐蝕措施有，在材料中加入高電位的合金元素，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼定制，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質等等耐酸鋼板。實際應用中，防腐蝕措施有，在材料中加入高電位的合金元素，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼定制，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質等等耐酸鋼板。實際應用中，防腐蝕措施有，在材料中加入高電位的合金元素，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼定制，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質等等耐酸鋼板。

大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌耐酸鋼板廠家。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在

地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在

地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在

地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼焊接耐候鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具

有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制

的"不銹鋼指南"軟盤。 幸而和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有

鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

2、奧氏體不銹鋼

鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括名的“18-8”鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr－Ni系鋼。奧氏體組織的鋼是無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，而且不能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入鋼中，它便具有良好的易切削性。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產與應用的雙相不銹鋼的組織結構特點是既有奧氏體又有鐵素體。化學成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產與應用的雙相不銹鋼的組織結構特點是既有奧氏體又有鐵素體。化學成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼zui重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。耐酸鋼，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學浸蝕性介質腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，