不銹鋼一般可分為奧氏體型、奧氏體－鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。

其中，奧氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻和鎳；鐵素體型鋼主要合金元素為鉻，不含鎳；奧氏體－鐵素體不銹鋼是在18－8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素，或降低含碳量制成；馬氏體型不銹鋼主要合金含量是鉻，其含量在13％以上；

1、鐵素體不銹鋼

以鉻為主要合金元素，含Cr12～30%耐酸鋼板，C≤0.25%；有些鋼種還含Mo、Ti等元素耐酸鋼板，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由于此類鋼是單相組織，沒(méi)有相變，因而無(wú)法通過(guò)熱處理使之強(qiáng)化。此類鋼熱導(dǎo)率較大而熱脹系數(shù)較小，抗yang化性強(qiáng)，而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高，故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及氧化性酸和有機(jī)酸腐蝕的零部件和耐熱部件耐酸鋼板廠家。它們的耐氯化物應(yīng)力腐蝕的性能優(yōu)于一般Cr-Ni奧氏體鋼，但對(duì)晶間腐蝕比較敏感。當(dāng)鋼中增加含硫量（S0.35%）時(shí)，還具有良好的易切削性能。

如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度會(huì)升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大而導(dǎo)致出現(xiàn)脆性。在550～750℃和475℃長(zhǎng)期停留也會(huì)出現(xiàn)σ相脆性和475℃脆性焊接耐候鋼，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產(chǎn)生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過(guò)程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是既有奧氏體又有鐵素體。化學(xué)成分特點(diǎn)是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號(hào)還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點(diǎn)是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是既有奧氏體又有鐵素體?；瘜W(xué)成分特點(diǎn)是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號(hào)還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點(diǎn)是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。