不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物耐酸鋼定制。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）耐酸鋼板。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物耐酸鋼定制。

這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤耐酸鋼板廠家，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。 因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性焊接耐候鋼，即鉻含量均在10．5％以上。

沉淀硬化型不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金，為了發(fā)展高強(qiáng)度和高韌性，通過加入AL、Ti、Nb、V、N，在時效熱處理過程 中形成沉淀相。

不同類型的不銹鋼，其耐蝕機(jī)理也盡不同。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主要原因（也就是其他兩個回答的，在金屬材質(zhì)表面形成一層百度為幾納米的起保護(hù)作用的薄膜，阻滯了陽極反應(yīng)的進(jìn)行，使電位升高），但該現(xiàn)象至今都沒有一個完整的統(tǒng)一的理論。

不銹鋼不是不會生銹，也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機(jī)理都是因?yàn)榇嬖贑r元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機(jī)理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。

敏化現(xiàn)象。不銹鋼因含有Cr在表面形成氧化鉻薄膜，失去化學(xué)活性，稱為鈍化狀態(tài)，但奧氏體系若經(jīng)過475~850℃溫度范圍時，C會與Cr結(jié)合生成碳化鉻（Cr23C6）析出在晶體邊界，因此晶界附近的Cr含量大減，成為貧Cr區(qū)。此時，其耐腐蝕性會降低，對腐蝕環(huán)境特別敏感，故稱為敏化現(xiàn)象。敏化現(xiàn)象在氧化酸的使用環(huán)境容易腐蝕，此外還有焊接熱影響區(qū)和熱間彎曲加工區(qū)。

常用的不銹耐酸鋼主要是鉻鋼。常用的鎳鉻不銹鋼具有耐硫酸的腐蝕，在常溫及低溫下有很高的塑性及韌性，沒有磁性。8Ni9鋼保溫足夠時間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過焊接或其他加熱,就不會產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。安陽市睿盛鋼鐵貿(mào)易有限公司，是一家專業(yè)的耐酸鋼生產(chǎn)廠家，主營：安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼、ND鋼。常用的不銹耐酸鋼主要是鉻鋼。常用的鎳鉻不銹鋼具有耐硫酸的腐蝕，在常溫及低溫下有很高的塑性及韌性，沒有磁性。