不銹鋼一般可分為奧氏體型、奧氏體－鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。

其中，奧氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻和鎳；鐵素體型鋼主要合金元素為鉻，不含鎳；奧氏體－鐵素體不銹鋼是在18－8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素，或降低含碳量制成；馬氏體型不銹鋼主要合金含量是鉻耐酸鋼廠家，其含量在13％以上；

實(shí)際應(yīng)用中耐酸鋼板，防腐蝕措施有耐酸鋼板廠家，在材料中加入高電位的合金元素，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼板廠家，在材料中加入高電位的合金元素，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼板廠家，在材料中加入高電位的合金元素，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。

不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力，有三個(gè)特點(diǎn)：一是這個(gè)鈍化膜厚度極薄，在鉻含量>10.5%的條件下，一般只有幾個(gè)微米；二是這個(gè)鈍化膜的比重大于基體的比重；這兩個(gè)特點(diǎn)說明這個(gè)鈍化膜既薄又致密，因此，這個(gè)鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕基體；第三個(gè)特點(diǎn)是這個(gè)鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上；因此鈍化膜有很高的耐腐蝕性焊接耐候鋼。

又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

2、奧氏體不銹鋼

鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括名的“18-8”鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr－Ni系鋼。奧氏體組織的鋼是無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，而且不能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入鋼中，它便具有良好的易切削性。