不銹鋼一般可分為奧氏體型、奧氏體－鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類耐酸鋼板。

其中耐酸鋼板，奧氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻和鎳；鐵素體型鋼主要合金元素為鉻，不含鎳；奧氏體－鐵素體不銹鋼是在18－8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素，或降低含碳量制成；馬氏體型不銹鋼主要合金含量是鉻，其含量在13％以上；

不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力，有三個特點：一是這個鈍化膜厚度極薄，在鉻含量>10.5%的條件下，一般只有幾個微米；二是這個鈍化膜的比重大于基體的比重；這兩個特點說明這個鈍化膜既薄又致密，因此，這個鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕基體；第三個特點是這個鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上；因此鈍化膜有很高的耐腐蝕性。

電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

   將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會加速腐蝕耐酸鋼板廠家，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點是既有奧氏體又有鐵素體。化學(xué)成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%焊接耐候鋼。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點是既有奧氏體又有鐵素體?；瘜W(xué)成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%焊接耐候鋼。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

耐酸鋼09CrCuSb通過超大功率電爐中冶煉，爐外精煉，真空脫氣，固結(jié)，制備出無縫硫酸，無縫鋼管，板材，鍛件和特殊焊接材料的耐硫酸腐蝕的低合金ND鋼09CrCuSb。和串聯(lián)滾動。它的特點是在腐蝕過程中，在其表面上形成了一層富含Cr，Cu，Sb和Ti的致密鈍化膜，因此具有很高的防腐能力。ND鋼是一種通過電化學(xué)和表面堆焊開發(fā)的低合金鋼。

耐酸鋼按其排列方式可分為三類：（1）奧氏不銹鋼，具有一定的強度和很好的耐性，耐腐蝕材料性能好；（2）鐵素體不銹鋼具有優(yōu)良的能力，但耐蝕性相對較差。（3）馬氏體不銹鋼，雖然其耐腐蝕性差，但強度性能好，能產(chǎn)生耐腐蝕性低、機械性能要求較高的部件。按其用途可分為兩大組：一為不銹鋼，即在空氣中能反抗腐蝕的鋼，主要于制作汽輪機葉片丈量工具、器械、剪軔刃具餐具等；二類為耐酸鋼，能抵抗各種腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。一組用于制造耐酸鋼，可以抵抗各種腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。